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振动盘浸漆与烘干注意事项的方式
振动盘浸漆与烘干注意事项的方式
1、浇漆
此法适于单台振动盘浸渍处理。先把振动盘垂直放在滴漆盘上,用漆壶浇浇组一端,经20~30min滴漆后,将振动盘翻过来,在另一端绕组,直到浇透为止,适用于单台生产。
2、滚漆
此方法适于转子或电枢绕组浸渍处理。漆槽内装入绝缘漆,将转子水平放入漆槽内,这时漆面应没过转子绕组100mm以上。如果滚槽太浅,转子绕组浸漆面积小时,需要多次滚动转子,或者一边滚动一边用刷子刷漆。一般滚动3~5次,要求绝缘漆浸透绝缘。
3、沉浸
将振动盘吊入漆罐中,保证漆面没过电机300mm以上,使用绝缘漆渗透到所有绝缘空隙内,填满线圈各匝之间以及槽内所有空间。
4、滴浸
适用于中小型振动盘绝缘浸渍用。
电机绕组浸漆的目的是提高绕组的绝缘强度、耐热性、耐潮性以及导热能力。此外也增加了绕组的机械强度和耐腐蚀能力。 在浸漆前,要进行预烘。预烘的目的是除去绕组内潮气和发挥物,温度一般为110摄氏度左右,时间为4~8h。预烘时,约每隔1h测绝缘电阻一次,待绝缘电阻稳定后,才可浸漆。
- 上一个:调速振动盘进相后的性能特点有哪些?
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